就網友提到的“塑膠件模具注塑加工必須要先開模嗎?”這射出加工個問題，做一個解答：必須要先開模具，然後才可以進行注塑的，不過也有些有公模的廠不需要開模就可以直接注塑的，不過不一定適合你而已。
具體在塑塑膠加工膠模具開模前需要明確的項目如下：
比如用的是什麼材料?
材料是哪個供應商供應的?
同樣的材料不同的供應商縮水會不一樣。還有分型線有什麼要求?
外觀面要達到什麼程度?
是否要蝕紋?
還是拋光?
如果要後處理，比如噴塗，做塑膠模具開模這些都是要考慮的。
如果清楚上面的問題後，下面就來跟大家說說塑膠模具開模要注意的事項有哪些：
1、每種料的收縮系數不同，塑膠模具要有合理的收縮率。
2、塑膠模具要有足夠的剛度，不然在合模保壓時產生變形，引起“飛邊”。
3、如果邊開模邊頂出產品，注塑機頂針頁面可以設定(但有些注塑機沒有此功能)
4、選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂杆位置與數量，保證在頂出過程中產品不損壞。
5、塑膠模具中的冷卻(塑膠射出通水通道)與產品大小、形狀、塑料性質、保壓時間等因素相關。
6、塑膠模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產品“缺料”。
7、塑膠模具與注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，塑膠零件防止合模時變位而引起事故。並要拆卸方便。
8、塑膠模具在沒有回位彈簧的情況跟動模部分一起隨注塑機移動，是模具頂針板與機子頂針杆連在一起(俗稱強頂)。
9、注射道要選擇合理，使料能均勻到達每一處(流徑相等)，並要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過程中補給塑料。
10、塑工程塑膠膠模具材料的後處理不需要，因為：塑料軟，不需要硬度等什麼特殊的要求，且熱處理過程可能造成模具變形。
11、塑膠模具的形腔內粗糙度等級要達到“鏡面級”，不然產品難以脫模，產品頂出時需力過大造成產品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標准規定。
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