幻想失憶

數控銑刀可以采用以下方法減小徑向跳動誤差：

1。使用鎢鋼鋒利的刀具：選用較大的刀具前角，使刀具更鋒利，以減小切削力和振動。選用較大的刀具後角，減小刀具主後刀面與工件過渡表面的彈性恢復層之間的摩擦，從而可以減輕振動。

2。刀具的前刀面要光滑：在加工時，光滑的前刀面可以減小切屑對刀具的摩擦，也可以減小刀具受到的切削力，從而降低刀具的徑向跳動。

3。主軸錐孔和夾頭清潔：主軸錐孔和夾頭清潔，不能有灰塵和工件加工時產生的殘屑。選用加工刀具時，盡量采用伸出長度銑刀較短的刀具上刀時，力度要合理均勻，不要過大或過小。

4。合理使用切削液：合理使用切削液以冷卻作用為主的水溶液對切削力影響很小。以潤滑作用為主的切削油可以顯著地降低切削力。由於它的潤滑作用，可以減小刀具前刀面與切屑之間以及後刀面與工件過渡表面之間的摩擦，從而減小刀具徑向跳動。

5。使用強度大的刀具：主要可以通過兩種方式增大刀具的強度。一是可以增加刀杆的直徑在受到相同的徑向切削力的情況下，刀杆直徑增加20%，刀具的徑向跳動量就可以減小50%。頂針二是可以減小刀具的伸出長度，刀具伸出長度越大，加工時刀具變形就越大，加工時處在不斷的變化中，刀具的徑向跳動就會隨之不斷變化，從而導致工件加工表面不光滑同樣，刀具伸出長度減小20%，刀具的徑向跳動量也會減小50%。

6。吃刀量選用要合理：吃刀量過小時，會出現加工打滑的現像，從而導致刀具在加工時徑銑刀向跳動量的不斷變化，www。czsmtool。com使加工出的面不光滑吃刀量過大時，切削力會隨之加大，從而導致刀具變形大，增大刀具在加工時徑向跳動量，也會使加工出的面不光滑。

7。在精加工時使用逆銑：由於順銑時，絲杠和螺母之間的間隙位置是變化的，會造成工作台的進給不均勻，從而有衝擊和振動，影響機床、刀具的壽命和工件的加工表面粗糙度而在使用逆銑時，切削厚度由小變大，刀具的負荷也由小變大，刀具在加工時更加平穩。注意這只是在精加工時使用，在進行粗加工時還是要使用順銑，這是因為順銑的生產率高，並且刀具的使用壽命能夠得到保證。